什么是板材利用及二维码

　　什么是板材利用及二维码

　　未来工厂自动化提升空间还很大，主要发力点是工艺和工艺设备之间物流的自动化，包括了质检环节、包装环节。目前技术发展水平还有很多限制。自动包装机其实还不够自动，还要用到人。

　　公司的合作伙伴，法国司米公司是法国工业前三的4.0工厂。它的板材率利用率是88%。但是欧洲素板的板材规格会比中国的大。而素板越小，板材利用率会越低，可优化空间也越小。所以中国的板材利用率应该小于88%，现在公司的板材利用率85%。司米是橱柜公司，橱柜的板材比衣柜更好一点，因为标准柜居多。每个工厂算板材利用率的口径不一样。公司的口径是严格控制在发货订单中，烧、卖的都不算在里面。

　　公司二维码一件一码，本质是追踪生产的过程。公司用的比别人好是因为公司数据量系统很大。公司实现了如此大数据条件下的个性化生产，是公司最大的优势。公司生产周期6天，纯生产3天，全国普遍25天以内安装完。行业平均可能要40-50天。系统的核心不在二维码，在于反应速度和承载量。行业内大多数企业瓶颈还在打孔环节，因为数据搜集能力不够强大。但是索菲亚的瓶颈已经不再是打孔了，而是在封边。封边在使用过程中保证产品质量，会不会发霉、发胀，全是靠封边质量。

　　公司会对板件、原材料大板进行扫描。这些素板都是木头原本颜色，公司根据消费者需求压上三聚氰胺纸，环保、无油漆、耐磨，纸张是德国进口的。公司对每个批次都要实验数据检验。任何供销商的板件都不会直接用，实验室检验合格公司才能用。通过二维码公司会知道供应商进入时间，实验室检测甲醛结果等。

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